在彎管行業的發展中，雖然有的全自動切管機并沒有模子提升裝置，因為在有的管子的加工中不需要提升模具，然而在一些特殊的彎管機中，很多彎管模需要提升、下降來滿足特殊管子的加工。如雙向全自動切管機，這種主要用于鍋爐的專業彎管機，可以雙向彎制加工出S型、蛇形、U型等等一些復雜的管子。

當換向加工時就學要先使彎管模具下降一定距離，再使彎管模轉一定角度來滿足轉向加工出S型管子。
    叢全自動切管機模子提升的驅動方式可以分類如下：

    1、凸輪式
采用凸輪來傳遞動力，帶動轉模裝置上下移動。由于凸輪式的移動距離有限，因此工業上很少采用凸輪式，只是用于特殊的管子加工中。
  2、絲桿式
全自動切管機采用絲杠傳遞，將模具安裝在絲桿頭上面，當電機帶動絲杠正、反運動時，帶動彎管模具上、下移動。這種提升方式提供的移動空間很大，上升、下降速度可以采用不同導程的絲杠來改變，結構簡便，易操作。

  3、電動式
全自動切管機采用電機提供動力源來到達模子的提升與下降，主要是齒輪、齒條式，應用于大型彎管機的模具提升裝置中。傳遞平穩，負載大，用于大型管材的加工中。
   4、液壓式
全自動切管機采用液壓馬達來提供動力，通常不會是由油缸直接用來使轉模裝置提升、下降（千斤頂），而是由杠桿、連桿等中間傳遞機構來傳遞動力，由于液壓油缸有一定的緩沖，這樣可以很好的保護機構。