從減少化學品的添加量來說，會使整個生產成本提高，而且刀具的使用壽命也會縮短，從長遠發展來看減少化學品的添加量反而會引起更多的問題，比如經常清理系統所帶來的很高的化學品及廢液處理成本。由于較高的使用率和惡劣的使用環境使得自動切管機的保養要求越來越高，下面我們就自動切管機潤滑方面的問題做個簡單的介紹。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　金屬加工類行業的環保小方法：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　1、減少化學品的添加量。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　2、使用較小的過濾系統。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　3、微量潤滑的應用。但是不是每個方法都適用于所有用戶呢？
　　　　　　　　　　　　　　　
　　即要做到自然積極的在工作領域做到環保，又要同時能優化你的生產工藝減少成本支出，這似乎不是個簡單的問題。

　　上述三種方法，際應用中也不能達到較好的環保效果。  

　　1、您可以和化學品供貨商協商，進一步優化您生產中所需化學品的添加量。　　　　　　　　　　　　　　　　

　　2、還可以根據特定的金屬加工工藝，根據推薦的液位來管理好一個穩定的系統，從而達到一個較好的成本效益。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　3、還可以根據產量趨勢考慮最佳的液位和流量來管理你的系統。最后可以根據你的工藝來考慮采用微量潤滑，從而達到最佳的加工。　　　　　　　　　　　　　　　

使用較小的過濾系統的話，會由于其過濾能力不足及沒有與空氣充分的接觸從而導致金屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應的一些加工成本。微量潤滑，在竊削接觸點上快速的噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環使用，這似乎是個環保的好方法，但這個方法還不能解決所有應用的問題，在各個應用領域中，除屑、防銹和完全的冷卻都是不能輕而易舉能達到的。